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                                减 温 减 压 器
应用范围
    广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸桨工业、烟
草工业、制药等其它很多行业。
结构型式、原理及特点:
    减压调节装置:蒸汽减压靠减压阀和节流孔板实现,根据参数不同可串接二块节流孔板。采用压
力传感器反馈信号,经过调节器的运算控制进汽阀;
    减温调节部分:与传统技术有根本的区别,传统技术的缺点是在小负荷条件下,水喷嘴雾化效果
不良,造成压力、温度波动过大,难以满足使用。我们开发的弹力喷嘴,在任何工况下均能保持
良好的雾化状态,是该领域技术的革命性突破;
    安全保护装置:当二次蒸汽压力超过规定值时,装置上的安全阀自动打开,将部分蒸汽排向大
气,保护装置根据参数不同可选冲量安全阀、弹簧安全阀、杠杆安全阀二套和多套。

微 操 型 减 温 减 压 器(MPTD)

  微操型减温减压器,运用我公司独有的微操阀技术和干扰雾化技术,对传统技术进行了彻底的刷新,其优势体现在以下几个方面:

  1 、压力调节部分采用微操阀技术进行调节,即利用蒸汽自身的压力(差),提供驱动阀芯的动力,通过改变(微操作)先导阀的开度,实现大阀动作。优点是:

  •  无大阀杆,只有小先导阀,能避免蒸汽外漏。

  •  利用蒸汽自身压差,关断力大,内漏减小或无。

  •  采用迷宫减压原理,减小了阀口压差,避免了冲刷损坏。

  •  先导阀动作可靠,驱动电流小,故障率低。

  •  节约金属材料和生产成本。

  2 、减温部分采用干扰雾化技术进行喷水雾化,优点是:小雾自身具有必要的横向分速度,无须很长的尾部管道(直管段)进行雾化,设备长度大大降低,一般不超过 2 米。而且,进水管与导压管设置在同一开口点上,使设备更加紧凑、美观,达到方便安装、降低投资的目的。

适应范围

一次蒸汽参数
二次蒸汽参数
  温度:1≤450℃  t2≥(饱和温度)
  压力:P1≤5.4Mpa  P2=(用户要求)
  流量:2—150t/h
-

型号说明

PD——Prssure Decrease
TD——Tempreture Decrease


选型方法:

  减温减压器为一机一设计,故选型时请提供:蒸汽流量Q、进口蒸汽压力 P1 、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2、减温给水压力Pb、温度tb。

  一、二次蒸汽管径可分别按下式进行近似计算(高远公式一):

式中:D过——过热蒸汽管径,mm; D饱——饱和蒸汽管径,mm; T——摄氏温度+273,K;
   G——蒸汽流量,t/h; P——蒸汽压力,MPa(绝对压力);

  减温水管径依最大减温水流量选定,管径可按下式进行近似计算(高远公式二):
  式中:D水——减温水管径,mm; G——减温水流量,t/h。

微操型减温减压器MPTD型:(如下图)说明:安全阀、压力变送器、温度变送器及就地仪表皆装在尾部管道上( 10D )即可,尾部直管段要求大于 20D 。

            

       减温器                  应用实例:青岛热电集团

 
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