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汽动加热器SPM16型 汽动加热器SPE1.0型
汽动加热器是当今国际上最先进的汽水换热设备,与传统的面式换热设备的性能数据相比较有 |
| 如下优点: |
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汽动加热器
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传统换热器
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工
作
原
理
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汽动加热器汽水直接混合,具有升压功能,站内系统阻力比传统换热器小。 |
传统换热器主要是表面式(间接式)换
热 器,冷热两种流体被金属壁隔开,而
是通 过金属壁面进行热交换。 |
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调
节
方
式
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设备自身自力式调节,根据热负荷的变化自动调节设备出力,保持最佳运行方式。 |
不存在 |
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用
电
负
荷
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蒸汽压力大于0.35Mpa,水系统阻力低于25米扬程,无需电动循环水泵,节电100%。 |
至少两台水泵,一用一备。 |
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用
汽
负
荷
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汽水直接混合,热效率近100%,低温回水排出,节约蒸汽4.5%—8%。 |
换热时,蒸汽高温凝结水排出,浪费蒸
汽热量。 |
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用
水
负
荷
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蒸汽凝结水进入系统自然补给 |
需用补水箱 |
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补
水
方
式
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采用高远公司设计、生产的定压阀 |
需配置两台变频补水泵或膨胀水箱和电
接点压力表 |
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投
资
比
较
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管路简单,设备体积小,总装设备少,占地及建筑空间小,可节约投资。 |
系统需配置至少两台循环水泵,补水箱,
整体机组占地空间大,投资大。(见传统换热站技术方案) |
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可
靠
性
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无转动设备及泄漏、振动、过热、过压、老化、结垢等现象,系统故障率低,可靠性高,节约维修费。设备自身免维修,使用寿命15年。 |
给构复杂,易结垢,平均使用寿命5年。 |
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| 汽动加热器工作原理 |
| 汽动加热器的工作原理与传统的蒸汽喷射器有着本质的区别,因此功能上也有显著的差异。一般 |
| 地,声音的传播速度气体中在300~400m/s之间,水中在1200m/s以上,而汽水混合物的声速骤降 |
| 至10~30m/s的现象近年来才被发现。运用这一原理设计的汽动加热器,奇迹般地实现了介质由低 |
| 压向高压的流动。在传统的蒸汽喷射器中,水受到蒸汽流动的磨擦力进入喉部,而后吸收蒸汽的动能 |
| ,同时完成凝结过程。从性能上看,如果蒸汽绝对压力低于进水绝对压力的2倍时,蒸汽不能充分膨 |
| 胀产生较高的流速,因而设备不可能正常工作,也不可能提供较大的循环动力,更不可能提供高于蒸 |
| 汽压力的出水压力。然而,汽动加热器的进水是在一个规定的压差作用下完成的,因而解决了死机问 |
| 题。在两相流室内,极为均匀的汽水混合物,在超声速条件下,伴随着复杂的传热传质过程,完成了 |
| 动能的交换,获得了较高速度能。随后从超临界向亚临界状态的进行转换,在冲波的作用下,速度能 |
| 突变成压力能,所获得压力在一定条件下,完全可能超过蒸汽的初压。这是一种令人感到新奇的现象 |
| 。第四代产品是按“最大扬程原则”设计的,扬程大了,原产生噪声的能量被利用了,所以噪声也降了 |
| 下来。同时由于扬程的增长,噪声的降低使的适应场合更加广泛,性能更加完善。第四代产品有两种 |
| 型式,一种是手动调节型(SPE型),另一种是自力调节型(SPS型)。SPE型可根据实际热负荷的大小 |
| 通过手动调节内部节流芯改变供热能力,使设备与系统确切地相匹配;SPS型通过自力调节的原理, |
| 根据进汽压力,适时调节出力,使设备始终处在最佳运行状态,从30%负荷到100%负荷都能实现低 |
| 噪声的稳定运行,这就为无人值守机组设计,奠定了坚实的基础。公司最新研发出的第五代汽动加热 |
| 器,将电动调节装置与设备本身有机地结合成一个整体(即SPA技术),对进汽量的调节更加直接,更 |
| 加精确。因为它直接改变的是喷嘴面积,而不是通过改变进汽压力而改变进汽量,所以有效地避免 |
| 了噪声的产生,使设备运行更加平衡、可靠;实现了电动,意味着实现了自动控制,从而使产品达到 |
| 完美的水平。 |
| 为了实现大规格产品的设计,我们采用多通道技术(即M技术),使单机容量(供热面积)达到了 |
| 36万平方米。 |
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