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汽动加热器SPM16型 汽动加热器SPE1.0型
汽动加热器是当今国际上最先进的汽水换热设备，与传统的面式换热设备的性能数据相比较有 |
| 如下优点： |
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汽动加热器
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传统换热器
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工
作
原
理
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汽动加热器汽水直接混合，具有升压功能，站内系统阻力比传统换热器小。 |
传统换热器主要是表面式（间接式）换
热 器，冷热两种流体被金属壁隔开，而
是通 过金属壁面进行热交换。 |
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调
节
方
式
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设备自身自力式调节，根据热负荷的变化自动调节设备出力，保持最佳运行方式。 |
不存在 |
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用
电
负
荷
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蒸汽压力大于0.35Mpa，水系统阻力低于25米扬程，无需电动循环水泵，节电100%。 |
至少两台水泵，一用一备。 |
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用
汽
负
荷
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汽水直接混合，热效率近100%，低温回水排出，节约蒸汽4.5%—8%。 |
换热时，蒸汽高温凝结水排出，浪费蒸
汽热量。 |
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用
水
负
荷
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蒸汽凝结水进入系统自然补给 |
需用补水箱 |
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补
水
方
式
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采用高远公司设计、生产的定压阀 |
需配置两台变频补水泵或膨胀水箱和电
接点压力表 |
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投
资
比
较
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管路简单，设备体积小，总装设备少，占地及建筑空间小，可节约投资。 |
系统需配置至少两台循环水泵，补水箱，
整体机组占地空间大，投资大。（见传统换热站技术方案） |
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可
靠
性
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无转动设备及泄漏、振动、过热、过压、老化、结垢等现象，系统故障率低，可靠性高，节约维修费。设备自身免维修，使用寿命15年。 |
给构复杂，易结垢，平均使用寿命5年。 |
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| 汽动加热器工作原理 |
| 汽动加热器的工作原理与传统的蒸汽喷射器有着本质的区别，因此功能上也有显著的差异。一般 |
| 地，声音的传播速度气体中在300～400m/s之间，水中在1200m/s以上，而汽水混合物的声速骤降 |
| 至10～30m/s的现象近年来才被发现。运用这一原理设计的汽动加热器，奇迹般地实现了介质由低 |
| 压向高压的流动。在传统的蒸汽喷射器中，水受到蒸汽流动的磨擦力进入喉部，而后吸收蒸汽的动能 |
| ，同时完成凝结过程。从性能上看，如果蒸汽绝对压力低于进水绝对压力的2倍时，蒸汽不能充分膨 |
| 胀产生较高的流速，因而设备不可能正常工作，也不可能提供较大的循环动力，更不可能提供高于蒸 |
| 汽压力的出水压力。然而，汽动加热器的进水是在一个规定的压差作用下完成的，因而解决了死机问 |
| 题。在两相流室内，极为均匀的汽水混合物，在超声速条件下，伴随着复杂的传热传质过程，完成了 |
| 动能的交换，获得了较高速度能。随后从超临界向亚临界状态的进行转换，在冲波的作用下，速度能 |
| 突变成压力能，所获得压力在一定条件下，完全可能超过蒸汽的初压。这是一种令人感到新奇的现象 |
| 。第四代产品是按“最大扬程原则”设计的，扬程大了，原产生噪声的能量被利用了,所以噪声也降了 |
| 下来。同时由于扬程的增长，噪声的降低使的适应场合更加广泛，性能更加完善。第四代产品有两种 |
| 型式，一种是手动调节型(SPE型)，另一种是自力调节型(SPS型)。SPE型可根据实际热负荷的大小 |
| 通过手动调节内部节流芯改变供热能力，使设备与系统确切地相匹配；SPS型通过自力调节的原理， |
| 根据进汽压力，适时调节出力，使设备始终处在最佳运行状态，从30%负荷到100%负荷都能实现低 |
| 噪声的稳定运行，这就为无人值守机组设计，奠定了坚实的基础。公司最新研发出的第五代汽动加热 |
| 器，将电动调节装置与设备本身有机地结合成一个整体(即SPA技术)，对进汽量的调节更加直接，更 |
| 加精确。因为它直接改变的是喷嘴面积，而不是通过改变进汽压力而改变进汽量，所以有效地避免 |
| 了噪声的产生，使设备运行更加平衡、可靠；实现了电动，意味着实现了自动控制，从而使产品达到 |
| 完美的水平。 |
| 为了实现大规格产品的设计，我们采用多通道技术（即M技术），使单机容量（供热面积）达到了 |
| 36万平方米。 |
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